Roterande läpptätningar

Roterande läpptätningar, allmänt kända som oljetätningar, installeras i det roterande lagerstolen och producerar relativ rörelse med den roterande axeln. Metallramen spelar en stödjande roll, och fjädern applicerar radiell förbelastning på tätningsläppen för att förhindra läckage av smörjolja och intrång av yttre smuts.

TC/SC/TB/SB -oljetätningar består av metallskelett, fjädrar och gummikroppar. Metallskelettet spelar en stödjande roll, och våren tillämpar radiell kraft på tätningsläppen. TC/TB är utrustade med dammsäkra hjälpläppar, som är lämpliga för tillfällen där det finns tätningsmedium på ena sidan och damm på andra sidan. TB/SB är en metall yttre cirkel, vilket gör oljetätningen mer fast och exakt i kaviteten, men tätningsförmågan hos den yttre cirkeln för låg viskositet och gasmedium är begränsad. Det rekommenderas att applicera tätningsmedel på den yttre cirkeln under installationen.

Funktionen för RCTCV dubbel-Lip High-Pressure-skelettoljetätning är i allmänhet för att isolera de delar som behöver smörjning i transmissionsdelarna från utgångsdelarna för att förhindra smörjoljeläckage.

Skelettoljetätningsstrukturen består av tre delar: tätande kropp, förstärkande skelett och självtät spiralfjäder. Tätningskroppen är uppdelad i botten, midja, banbrytande och tätande läpp enligt olika delar. Vanligtvis är den inre diametern på skelettoljetätningen i det fria tillståndet mindre än axeldiametern och har en viss "störningsmängd". Därför, när oljetätningen sätts in i oljetätningssätet och axeln, producerar den elastiska kraften i oljetätningskanten och sammandragningskraften hos den självtätande spolfjädern en radiell klämkraft på axeln och därmed erhåller den bästa tätningseffekten.

RCTCN dubbel-LIP-högtrycksoljetätning har en övergripande tryckbeständig skelettdesign, med liten läppdeformation, och används för att täta roterande axlar i tryckutsatta situationer.

Produktfunktioner och applikationer:

Roterande axelförseglingar installationsstruktur och krav

1. Axelmaterial: Kolstål och rostfritt stål används vanligtvis. Kromplätering används med hög hastighet, HRC40-45.

2. Konstruktion av roterande axel och spår: axelns yta är slät och burrs avlägsnas. Spiralbehandlingsmärken ger en pumpeffekt och orsakar läckage. Det rekommenderas att slipa oljetätningsinstallationsdelen med en ytråhet på RA0.1-0.5UM. Och det blir jämnare när hastigheten ökar.

För behoven av installation och demontering måste axeln och spåret avfasas eller rundas. Som visas i figurerna 1 och 2.

Figur 1 Groove avfasningsdesign

Figur 2 avfasning av den roterande axeln

Det finns dussintals faktorer som påverkar tätningseffekten av roterande axlarna. Förutom själva materialet och strukturen i oljetätningen påverkar andra faktorer som medium, temperatur, tryck, smörjning, hastighet, grovhet etc. direkt tätningseffekten, och dessa faktorer interagerar ofta med varandra. Följande diagram är endast för användarreferens.

Installation av roterande axelläpptätningar: Noggrann installation är en förutsättning för att oljetätningen ska fungera bra.

Installationsdiagram (Cavity Installation)
Rätt installationsmetod	Tillämpliga arbetsförhållanden	Fel installationsmetod
	Det är endast tillämpligt när oljetätets slutsida är i linje med kavitetens slut. När den pressande enheten rör sig snabbt bör oljetätningen placeras rakt, annars kan den pressas.
	Det är lämpligt för situationen att oljetätningens slut är lägre än hålrumets slutansikte. När den pressande enheten rör sig snabbare kan oljetätningen också vara väl placerad. Emellertid har denna typ av strukturell fixtur ingen radiell positionering, så den axiella vertikaliteten på plattplattan och tryckaxelns tryckaxel måste nå en viss noggrannhet.
	Tillämplig på situationen där oljetätningens slut är lägre än hålrumets slutansikte. När den pressande enheten rör sig snabbt är det nödvändigt att se till att oljetätningen placeras korrekt, annars kan den pressas.
	Det är endast lämpligt för underhåll eller enkla installationsförhållanden utan tryckutrustning. Eftersom installationsprocessen inte kan pressas helt enhetligt kommer olika installationsproblem oundvikligen att inträffa. Det är främst för att förhindra radiell avvikelse under installationen, vilket kan orsaka deformation av oljetätningen, eller gummi -extruderingsskada på oljetätningsdelen (yttre cirkel) orsakad av pauser under installationen. Därför rekommenderas denna installationsmetod i allmänhet inte.

TC/SC/TB/SB oljetätningar:

Tvärsnittsform	Modell	Ansökan	Tryck	Temperatur	Hastighet	Medium	Material
	Tc	Tätning, dammtät	0,03MPA	-30 ~+160	20 m/s	Smörjolja, fett	NBR/FKM+kolstål
	Präst	Tätning
	Tb	Tätning, dammtät		-30 ~+100	25 m/s	Vatten, olja, fett	NBR+kolstål
	Sb	Tätning